Nella produzione quotidiana, ci si aspetta che il piano di lavoro di una macchina utensile faccia molto di più che semplicemente supportare un pezzo in lavorazione. Deve mantenere stabile la configurazione, assorbire parte delle vibrazioni create durante il taglio e offrire superfici di riferimento affidabili per il montaggio di altre parti. Questo è il motivo per cui la carrozzeria è spesso progettata con nervature interne e una sezione di parete ragionevolmente spessa invece di un sottile telaio aperto. I gradi di ghisa grigia come HT250 o HT300 sono comuni perché lavorano bene e aiutano a smorzare le vibrazioni. Quando il carico è maggiore o l'impatto è più evidente, è possibile selezionare anche l'acciaio fuso. Dopo la fusione, la faccia superiore, le facce laterali, le fessure e i fori di posizionamento possono essere sgrossati-lavorati a macchina o finiti-lavorati a macchina in base alla precisione richiesta. Per i lavori non-standard, la spaziatura dei fori, la quantità di slot e le dimensioni complessive vengono normalmente regolate dal disegno del cliente anziché prese da un catalogo fisso.
Componenti
• Corpo principale in fusione con nervature di rinforzo per migliorare la rigidità.
• Superficie di lavoro o piano di montaggio per l'installazione dell'apparecchio.
• Scanalature a T-, fori filettati o fori di posizionamento in base al disegno.
• Facce di riferimento laterali utilizzate per l'allineamento durante l'assemblaggio.
• Tamponi lavorati opzionali per elementi di guida o staffe accessorie.
Parametri del prodotto
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Articolo |
Informazioni di riferimento |
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Materiale tipico |
HT250/HT300 ghisa grigia; acciaio fuso disponibile per carichi più pesanti |
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Gamma di taglie abituale |
Circa. 800-4000 mm di lunghezza, 400-2000 mm di larghezza, sono supportate dimensioni personalizzate |
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Sovrametallo di lavorazione |
Solitamente 3-8 mm a seconda dello spessore della parete e dei requisiti di finitura |
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Finitura superficiale lavorata |
Comunemente Ra 3.2-Ra 6.3 su facce funzionali |
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Trattamento termico |
È possibile organizzare trattamenti naturali per l'invecchiamento o antistress- |
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Modulo di consegna |
Come-solo fuso, sgrossato-lavorato o finito-lavorato |
Principali applicazioni
Attrezzatura per fresatura e alesatura, in cui la tavola supporta attrezzature e mantiene stabile l'area di lavoro sotto la forza di taglio.
Progetti di macchine personalizzate che richiedono la fusione del piano di lavoro della macchina utensile con layout speciale delle fessure, larghezza non-standard o punti di montaggio aggiuntivi.
Ricostruzione di attrezzature, soprattutto quando un vecchio tavolo è usurato ma è ancora possibile utilizzare la struttura circostante della macchina.
Stazioni di assemblaggio e ispezione che richiedono una base rigida in fusione con superfici di contatto lavorate.
Domande frequenti
D: Quale materiale viene scelto più spesso?
R: Per molti lavori di macchine-utensili, HT250 o HT300 è la scelta abituale perché bilancia rigidità, smorzamento delle vibrazioni e prestazioni di lavorazione.
D: È possibile realizzare la fusione del piano di lavoro di una macchina utensile rigorosamente su nostro disegno?
R: Sì. Possiamo seguire il disegno fornito per dimensioni esterne, asole, fori, aree di lavorazione e altri dettagli pratici.
D: Quali informazioni sono utili prima del preventivo?
R: Un disegno 2D o un file 3D, la richiesta di materiale, la quantità, i requisiti di lavorazione e la precisione del target renderanno il preventivo più chiaro e veloce.
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